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机床主轴轴承温度太高是怎么回事

机床主轴轴承温度太高的原因
       机床加工过程中,主轴轴承过热的原因有以下几点:
 
       1、主轴轴承缺油,需要增添润滑剂;
 
       2、负荷调节过紧;
 
       3、主轴转速过高;
 
       4、主轴电机或主轴控制模块有故障;
 
       5、主轴电路有局部短路。
 
       机床主轴运转过程中,因主轴润滑不足、润滑油太粘稠以及主轴加工、安装等因素,都会引起主轴轴承温度升高。主轴轴承温度过高,会引起材料膨胀,导致机械间隙变小而出现噪音和机械损伤。数控机床可用测量法对主轴轴承温度进行监测。通过测量主轴轴承运转中的温升,来了解主轴轴承是否正常。轴承温度般限制在温度升高不超过45℃,监测中若发现轴承的温度超过70-80℃,应立即停机检查。
 
       那么机床主轴轴承温度太高该如何检测呢?
 
       主轴轴承间隙过小使摩擦力和摩擦热增加,如果制造出的热量没有及时排出,将导致轴承过热,使车床相应部位温度升高,从而产生变形,严重时会使主轴与尾架不等高,排除该故障减少主轴轴承发热时应注意:适当减小滚动体的直径,减少滚动体直径可以减小离心力和陀螺力距,从而减小摩擦,减少发热量;采用新材料,采用合理的润滑方式,油气和油雾等润滑方式对轴承不但具有润滑作用,还具有定的冷却作用。
 
       机床可利用热电阻、多通道数字仪表及PLC控制系统的结合,来实现主轴轴承温度的检测。在主轴前、中、后轴承处,安装4个热电阻。PLC控制系统采集4个测量点的温度,来监测不同位置处轴承温升情况。
 
       温度控制系统利用热电阻进行测量点的温度测量,利用多通道数字仪表来显示主轴轴承的温度值。PLC实现参数设定、远程监控、数据存储和报警处理等功能。在实际编程过程中,不需要编写读写PLC寄存器的程序,通过数据定义的方法,在定义了I/O变量后,可直接使用变量名用于系统控制、操作显示、数据记录和报警等。系统设置个启动按钮来启动控制程序,设置红、绿2个指示灯来显示温度状态。4个测量点的温度在要求范围内,绿灯亮,表示主轴可正常运转;当某个被测点温度达到上限时,即便主轴转速还未达到要求,则红灯亮,同时数控系统显示器上相对应的轴承报警。操作者将主轴立即停止运转,并根据对应报警号检查主轴轴承对应位置处的状况,从而避免主轴轴承研伤现象。

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