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高精度轴承的应用

一、得到高精度主轴支承的途径
 
得到高精度主轴支承的途径,原则上可归结为以下几点:
(1)选用高精度的六类轴承并通过应用技术提高其精度;
(2)讲究应用技术,例如用误差对消法提高安装精度,较小过盈法减少滚道变形,调整游隙法以提高定位精度和回转精度等;
(3)消除导致轴承精度损失的影响因素。
二、高精度轴承的选型
 
高精度轴承是指旋转精度、外形尺寸精度高和表面粗糙度较小的轴承,在我国的标准中P4级和高于P4级轴承,例如P2级轴承为高精度轴承,这大致与美国标准ABEC 7和ABEC 9相当,和国际标准ISO P4和P2相当,国际标准被很多国家承认和采用,如日本,德国和法国等。
通过精密加工,各种类型的滚动轴承都可以达到高精度要求,但在应用上高精度轴承中使用得最多的则是角接触球轴承,而在高精度兼有高刚度要求的金属切削机床的主轴,使用双列短圆柱滚子轴承的也不少,其次则是圆锥滚子轴承。
当前,由于轴承加工技术的发展,各级精密轴承实际成品误差的国际水平大都在标准值的1/2以下,例如机床用球轴承的圆度为0.3μm,而计算机中用的则为0.25μm。
总的说来,用户在为精密轴承选型时,宜首先从上述三种类型中选择。而且,即使在这三种类型中,也不是每种规格都有精密品生产,还必须在各家轴承公司或生产厂的样本上查找,或向其轴承销售部门询问。通常,P4级精度轴承较易购到,而P2级精度轴承大都需要通过专门订货取得。首次生产的精密品要按试制的新产品处理。

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