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六类轴承质量判别误区您了解多少?

目前六类轴承的用途非常广泛,但是很多客户在购买时容易出现购买误区,下面我们来一一讲解,看看到底该如何购买到质量好的六类轴承。机床轴承零件在消费历程中,要经过许多道冷、热加工工序,为了满意少量量、高效力、高质量的请求,轴承钢应具备良好的加工性能。例如,冷、热成型性能,切削加工性能,淬透性等。丝杠轴承由于制造精度,材料均匀程度的差异,即使是同样材料,同样尺寸的同一批轴承,在同样的工作条件下使用,其寿命长短也不相同。
 
专家提醒,客户在购买六类轴承时容易产生以下几个判别误区:
 
1、通过表面感觉轴承质量我们在销售轴承的过程中发现很多客户说只要六类轴承表面光亮就是质量好,这是错的。进口轴承六类轴承表面的亮应该是种乌亮,造成这种乌亮的原因是轴承所使用的钢材是否达标和它的磨削工艺及所用的切削液等所产生的,其中以前两项为主。
 
2、倒角是否光亮六类轴承的倒角不决定轴承的质量,但却反映了六类轴承的加工方法。倒角为黑色,说明经过淬火等热处理,这样增加轴承的硬度,而有些人认为倒角为黑色不好看是没加工完全,这是误区。
 
3、一体保持架比两体好,虽然新工艺都使用一体保持架,但它仅仅是节省了材料六类轴承,而对回转等性能比两体的差。总的来说,六类轴承的使用寿命与3个因素有关系,一是进口轴承六类轴承本身的质量。二是使用环境。三是安装方法。
 
我们通过可分离轴承、不对中性的补偿、圆锥形孔、轴承自身长度补偿、摩擦、精度、转速、刚度、轴承径向载荷、轴承轴向载荷等等这些方面判断轴承的质量如何,下面就是判断轴承质量的主要因素。
 
1。可分离轴承(精度)
 
这是一种套圈可以分开安装的进口轴承,当两个套圈都采用紧配合时其优点十分突出。
 
2。不对中性的补偿
 
不对中性出现在加工轴颈配合表面或轴承座配合表面时,尤其是配合表面的加工不是在一次装卡中完成的。使用轴承座时也会产生不对中,(例如:凸缘轴承座或立式轴承座)。由于工作载荷使轴发生弯曲变形,从而导致轴承内外圈倾斜时,也同样会出现不对中。
 
3。精度
 
大多数情况下应用一般尺寸和旋转精度的滚动轴承就足够了。当要求更高时,轴承需要更高的精度等级。
 
4。转速
 
提高轴承的尺寸精度、旋转精度以及配合部位的精度,采用的润滑冷却方式,使用特殊形式的保持架都可以提高轴承的允许转速。
 
精密六类轴承是不可分离型的单列六类轴承,在这种轴承中,负荷通过一个滚道传递到另一个滚道与轴线形成一个角度。因此在承受径向力的同时会产生一个派生的轴向力,通常要用另一个轴承来消除这个派生的轴向力。那么如何判断精密六类轴承质量的好坏呢?专家告诉您!
 
一看:外包装是否明晰
 
二看:钢印字是否清晰
 
三听:是否有杂响
 
四摸:倒角是否均匀
 
对于精密六类轴承的选择非常关键,它直接影响到机床设备或主轴的寿命和性能,是国内专业的精密六类轴承生产厂家,产品精度为P4|P2级,专注精密轴承研发制造多年,主要针对机床轴承、电主轴轴承、雕刻机轴承领域进行深度研发设计,使用寿命远超国内同行,替代进口轴承的选择,现已被国内多家主机企业认可并长期配套,是高端数控机床,雕刻机等设备的搭档。

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