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造成六类轴承锈蚀的主要原因

六类轴承造成锈蚀的主要原因有以下几点:
 
1、部分企业在生产六类配用轴承的过程中,没有严格按清洗防锈规程和油封防锈包装的要求,对加工过程中的六类轴承零件和装配后的轴承成品进行防锈处理。如套圈在周转过程中周转时间太长,外圈外圆接触有腐蚀性的液体或气体等。
 
2、由于轴承钢价格不断下降,造成轴承钢材质不断下滑。如钢材中非金属杂质含量偏高(钢材中硫含量的升高使材料自身抗锈蚀性能下降),金相组织偏差等。现生产企业所用的轴承钢来源较杂,钢材质量更是鱼龙混珠。
 
3、部分企业轴承套圈的车削余量和磨削余量偏小,外圆上的氧化皮、脱碳层未能完全去除也是原因之一。
 
4、部分企业在生产中使用的防锈润滑油、清洗煤油等产品的质量达不到工艺技术规定的要求。
 
5、一些厂家的车间生产环境较差,空气中有害物质含量高,周转场地太小,难以进行有效的防锈处理。另外,由于天气等原因。生产工人违反防锈规程等现象也不乏存在。
 
6、还有就是所用的防锈纸、尼龙纸(袋)和塑料筒等齿轮六类轴承包装材料,不符合六类滚动轴承油封防锈包装的要求也是造成锈蚀的因素之一。

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